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灌浆料急凝是怎么回事
  • 发布日期:2019-03-30
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详细信息
快速凝固:灌浆料混合后凝结迅速。这种现象在日常工作中很少遇到。一般来说,水泥出厂温度过高,水泥中石膏严重不足,掺合料与水泥适应性不强,热水与水泥直接接触等。 
凝结时间太长:经常遇到这种现象,可分为两种情况: 
a.整体迟缓严重;
b.严重的局部迟缓。有一种情况主要是由添加剂引起的,由于加入了不适当的缓凝剂(许多缓凝剂会受到温度等的显著影响)或添加剂的正常用量,导致灌浆料过度缓凝。 
有两种情况,如大部分地面或墙面灌浆料正常,局部灌浆料滞后,原因可能是: 
a.混合料搅拌后加入,灌浆料搅拌不均匀,导致混合料局部富集。 
b.现场加水后,灌浆料的粘聚力降低,出现泌水或离析现象,局部浆液在浇筑过程中振动集中,水灰比增大,添加剂过多。 
c.掺合料池中含有缓凝成分的沉积物不易搅拌均匀,导致灌浆料局部缓凝过多。 
灌浆料“硬壳”现象 
浇注灌浆料后,灌浆料表面已“硬化”,但内部仍处于非凝结状态,形成“糖芯”,称为“硬壳”现象。通常伴随着不同程度的裂缝,这些裂缝很难用灰泥抹平。这种现象经常发生在炎热和干燥的季节。事实上,表面并没有真正硬化,主要是由于水分蒸发过多,使灌浆料脱水干燥。表面灌浆料强度降低30%左右,不利于再浇水和养护。除了气候因素外,添加剂的成分也与灌浆添加剂的类型有关。当添加剂中含有糖和类似的缓凝成分时,很容易形成硬壳。矿粉的使用比粉煤灰更为明显。 

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