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如何避免桥梁出现裂缝的方法
  • 发布日期:2018-09-25
  • 点击次数:269
  • 来源:源自网络
  • 作者:启程路桥

内容摘要:

详细信息
混凝土桥梁常见裂缝及避免:

1、桥梁裂缝中干缩裂缝的修复与避免

干缩桥梁裂缝修补通常发生在混凝土养护后或混凝土浇筑后一周。水泥浆中水的蒸发会使干缩,这种缩短是不可逆的。干缩裂缝主要是由于混凝土内外水分蒸发程度的不同而引起的,导致混凝土产生不同的变形:混凝土受外界条件的影响,外部水分损失过快,变形较大,内部湿度发生变化。其变形量越小,外部干缩变形越大,受内部混凝土约束的拉力越大。应力产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体收缩越大,干缩裂缝越容易发生。干缩裂缝通常为平行线形或网状浅裂缝,宽度在0.05~0.2 mm之间。裂缝大多位于大体积混凝土平面内,薄梁、薄板沿其短边方向散布。干缩裂缝一般影响混凝土的抗渗性,导致钢筋锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压作用下,水力劈裂会影响混凝土的承载力等。混凝土的干缩主要与水灰比、水泥组成、水泥用量、骨料性能及用量、外加剂用量等有关。
第一条避免的办法:首先,选择用量较短的水泥,一般选择低温水泥和粉煤灰水泥,减少水泥用量。其次,水灰比对混凝土干缩性能有较大影响。水灰比越大,干缩率越大。因此,在混凝土配合比设计中,应尽可能控制水灰比的选择,并添加适当的减水剂。三是严格控制混凝土拌和施工配合比。混凝土的耗水量不应大于配合比规划的耗水量。四是加强混凝土早期养护,适当延长混凝土养护时间。冬季施工时,应适当延长混凝土保温覆盖范围,并涂刷养护剂。五是在混凝土结构中设置合适的短缝。

2、塑性裂缝的减少和避免表面裂缝的修复。

塑料缩短是指由于凝结前水迅速流失而导致混凝土外观的缩短。塑性缩短裂缝一般出现在干热或强风气候中。裂缝大部分在中心宽,两端薄,长度不同,彼此不一致。较短的裂缝一般为20~30cm长,裂缝越长可达2~3m,宽度为1~5mm。其主要原因是混凝土在终凝之前几乎没有任何强度或很小的强度。也许混凝土刚完成设定,其强度很小。在高温或强风力的作用下,混凝土失水过快,毛细管中产生较大的负压,使混凝土体积急剧缩短。强度不能抵抗自身缩短,导致开裂。影响混凝土塑性缩短裂缝的主要因素是水灰比、混凝土凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。
第一种办法是选择具有低干缩值和较高早期强度的波特兰水泥。二是严格控制水灰比,添加高效减水剂,提高混凝土的坍落度和工作性,减少水泥和水的掺量。三,浇筑混凝土之前,将基层和模板均匀浇水。第四,适时地覆盖塑料薄膜或湿草席、芝麻,粘附在混凝土表面最后凝结湿润之前,或许在混凝土表面喷涂养护剂进行养护。五是在高温强风气候下设置遮阳挡风设施,并及时维护。

3、桥梁裂缝沉降裂缝的修复与避免

沉降裂缝是由结构地基土、软土或不适当回填或浸水引起的不均匀沉降引起的。这可能是由于模板刚度不足、模板支撑距离过大或支撑底部松动造成的,特别是在冬季,当模板支撑在冻土上时,冻土融化后会发生不均匀沉降。混凝土结构产生裂缝。这些裂缝大多是深部或贯通裂缝,其走向与塌陷条件有关。通常,它们沿着地面的方向发展,或者在30到45度的角度上发展。大型沉陷裂缝往往存在一定的位错,裂缝宽度往往与沉陷量成正比。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定后,沉降裂缝也趋于稳定。
首先,在软土地基和填筑地基上部结构施工之前,必须进行必要的夯实和加固。二是保证模板具有足够的强度和刚度,并支撑强均匀的力。三是在混凝土浇灌过程中防止地基浸水。四,拆除模板还不是太早,我们应该注意TSD。五,要注意在冻土上采用一定的方式避免设置模板。

4、地面裂缝修补中的温度裂缝及避免

混凝土大面积混凝土结构或大温差地区经常出现温度裂缝。浇筑混凝土后,硬化过程中会发生大量的水化热。(当水泥用量为350-550kg/m3时,每立方米混凝土将释放17500-27500kJ的热量,从而使混凝土的内部温度上升到大约70摄氏度或更高)。由于混凝土体积大,在混凝土中积聚的大量水化热不易散发,导致混凝土内部温度急剧上升,混凝土表面散热较快,使得内外温差较大。铝的组成内外热膨胀和收缩的程度不同,所以混凝土的外观必然会发生。拉应力(实践证明,当混凝土本身的温差达到25~26时,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时,混凝土表面会发生裂缝,裂缝往往发生在混凝土施工的中后期)。在混凝土施工中,当温差变化很大,或者混凝土受到冷流冲击时,将导致混凝土外部温度急剧下降,并缩短,而外部缩短的混凝土将受内部混凝土的约束。ICH会产生很大的拉应力和裂缝。这种裂缝一般只发生在混凝土的外表面上。在一个较浅的区域内温度裂缝的发展趋势并不一定是规则的,大面积结构裂缝往往与犬齿交错;具有平行于短边裂缝的大型梁板结构;深穿透温度裂缝一般平行于短边或接近短边;机架沿长边出现在密集的部分。裂缝宽度不同,温度的影响更为显著。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝一般在中心两端厚而薄,而冷缩裂缝的变化不明显。这种裂缝的出现会引起钢筋锈蚀、混凝土碳化,降低混凝土的抗冻融性、抗疲劳性和抗渗性。

避免的第一种方法:

1、尽量选择低热或中热水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。2、是减少水泥用量,控制水泥用量在450kg/m3以下。3、低掺量水泥掺量,普通混凝土水灰比低于0.6。4、是改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂,减少水泥用量,降低水化热。5、改善了混凝土的拌和过程。在传统三冷技术的基础上,选择一种新的二次风冷技术来降低混凝土的浇筑温度。6、在混凝土中加入一定量的减水、增塑、缓凝等添加剂,可以提高混凝土混合物的流动性和保水性,降低水化热,延缓热峰的出现。7、在高温季节浇筑时,可以采用遮阳板来控制混凝土的温升,降低浇筑混凝土的温度。8、大体积混凝土的热应力与结构尺寸有关。混凝土结构尺寸越大,热应力越大。因此,为了便于散热和减少粘结,必须合理安排施工工艺,分层浇筑和砌块浇筑。9、在大体积混凝土内部安装冷却管,使用冷却水或空调来减小混凝土内外温差。10、是加强对混凝土温度的监测,及时采用冷却和防护方法。11、是预留温度,缩短接缝。12、是减少束缚,在浇筑混凝土前应将混凝土铺设在基岩和旧混凝土上约5mm砂垫层或使用沥青等数据刷。13、加强混凝土的养护,浇筑混凝土,及时使用湿草帘、补丁等覆盖物,并注意喷头的养护,适当延长养护时间,确保混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节,应设置混凝土保温层以避免冷电流。14、是在混凝土中配置少量的钢筋,或者结合纤维数据将混凝土中的温度裂缝控制在一定范围内。

5、地裂缝化学修复修复引起的裂缝及避免

碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的化学反应裂缝。混凝土搅拌后会产生一些碱性离子。这些离子与一些活性骨料发生反应,吸收周围环境中的水,增加混凝土的体积,使混凝土松动开裂。这种裂缝一般出现在混凝土结构使用过程中,一旦出现难以弥补的裂缝,因此在施工中应当采取有效的方法加以避免。
首先要避免的是:首先选择具有碱活性的小骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱外加剂。三是选择合适的外加剂,抑制碱-集料反应。由于混凝土浇筑时,振动可能是薄层钢筋的保护层,有害物质进入混凝土钢筋锈蚀,腐蚀钢筋体积膨胀,导致混凝土膨胀裂缝,这类裂缝大多是纵向裂缝,沿途十分可怕。钢筋的计算。

有一些一般的方法可以避免它

1、确保保护层的厚度。

2、混凝土的级配应良好。

3、混凝土浇筑必须振动密实。

4、是钢表面涂层防腐涂料。


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